דרישות תהליך עבור ברגים ציפוי

ציפוי של ברגים אלקטרוניים לא צריך להיות קשיח כדי להשפיע על איכות מוצרי הברגים;

ראשית, קשה לעמוד בדרישות האיכות של ציפוי באמצעות ברגים שונים בתנאי ציפוי קונבנציונליים.

שנית, המפרט של ברגי החומרה קרוב מדי, נראה שהגודל והאורך דומים. ברגי משושה גדולים וברגי משושה חיצוניים מחורצים, כך שהם מצופים בנפרד. אחרת יהיה קשה לפצל את המסך כשהציפוי טוב.

שלישית, הברגים הכבדים והברגים הקלים יותר, הברגים הקטנים יותר והברגים הגדולים יותר מצופים בנפרד. אחרת, השניים עלולים להיפגש בתהליך הציפוי, וכתוצאה מכך נזק לבורג.

רביעית, קל להבריג ברגים. שני סוגי קלפים הדבוקים יחד צריכים להיות מצופים בנפרד. אחרת, שני סוגים שונים של ברגים ומסמרים נצמדים זה לזה במהלך הציפוי האלקטרוני והופכים לכדור. ציפוי אלקטרו נכשל. גם לאחר ציפוי חשמלי, קשה להבחין בין שני סוגי הברגים הללו.

חיתוך חוט: מתייחס בדרך כלל לשיטת עיבוד החוט על חומר העבודה עם כלי גיבוש או כלים שוחקים, כולל חריטה, כרסום, הקשה, הקשה, שחיקה, שחיקה, חיתוך ציקלון וכו'. שרשרת המכונה מבטיחה שכלי המפנה, חותך הכרסום או גלגל השחזה מזיזים מוביל אחד בצורה מדויקת ואחידה לאורך ציר חומר העבודה בכל פעם שחומר העבודה מסובב. בהקשה או הקשה, הכלי (הקשה או התבנית) מסתובב ביחס לחומר העבודה, והכלי (או חומר העבודה) מונחה על ידי חריץ הברגה שנוצר מראש לתנועה צירית.

גלגול חוטים: תהליך שבו חוטים מיוצרים על ידי דפורמציה פלסטית של חומר העבודה על ידי יצירת תבנית גלגול, הידועה גם בשם כותרת קרה. המכונות המשמשות במצב ייצור זה הן בדרך כלל מכונות בודדות, מכונות מרובות תחנות, מכונות הידוק וכו'. הברגים המיוצרים בשיטה זו מהירים וזולים יותר לייצור, אך ראשי הברגים המיוצרים בתהליך זה טובים יותר בהשוואה למכונות. תהליך חיתוך.

לכל גישה יש את היתרונות שלה. למרות שמהירות החיתוך אינה מהירה כמו כיוון קר, הדיוק גבוה יותר מכיוון קר, וכיוון קר יכול לייצר יותר, מהיר יותר וזול יותר בכמות ובמהירות. במיוחד בדייקנות של ברגים קטנים, כיוון קר הוא חסכוני יותר מאשר סיבוב.