ציפוי אלקטרוליטי של ברגים אלקטרוניים לא צריך להיות נוקשה כדי לפגוע באיכות מוצרי הברגים;
ראשית, קשה לעמוד בדרישות האיכות של ציפוי אלקטרוליטי עם ברגים שונים בתנאי ציפוי אלקטרוליטי קונבנציונליים.
שנית, מפרטי ברגי החומרה קרובים מדי, הגודל והאורך נראים דומים. ברגי משושה גדולים וברגי משושה חיצוניים מחורץ, ולכן הם מצופים בנפרד. אחרת יהיה קשה לפצל את המסך כאשר הציפוי טוב.
שלישית, הברגים הכבדים והקלים יותר, הברגים הקטנים והברגים הגדולים יותר מצופים בנפרד. אחרת, השניים עלולים להיפגש בתהליך הציפוי, ולגרום נזק לברגים.
רביעית, ברגים קלים להברגה. שני סוגי כרטיסים המודבקים זה לזה צריכים להיות מצופים בנפרד. אחרת, שני סוגים שונים של ברגים ומסמרים יידבקו זה לזה במהלך הציפוי האלקטרוני והופכים לכדור. הציפוי האלקטרוני נכשל. אפילו לאחר הציפוי האלקטרוני, קשה להבחין בין שני סוגי הברגים הללו.
חיתוך חוטים: מתייחס בדרך כלל לשיטת עיבוד החוטים על חומר העבודה בעזרת כלי עיצוב או כלי שפשוף, כולל חריטה, כרסום, הברגה, הברגה, השחזה, חיתוך ציקלונים וכו'. בעת חריטה, כרסום והשחזה של חוטים, שרשרת ההילוכים של המכונה מבטיחה שכלי החריטה, חותך הכרסום או גלגל ההשחזה יזיז ציר אחד בצורה מדויקת ואחידה לאורך ציר חומר העבודה בכל פעם שחומר העבודה מסובב. בהברגה או הברגה, הכלי (ברז או תבנית) מסתובב יחסית לחומר העבודה, והכלי (או חומר העבודה) מונחה על ידי חריץ הברגה מעוצב מראש לתנועה צירית.
גלגול הברגה: תהליך שבו מייצרים הברגות על ידי דפורמציה פלסטית של חומר העבודה על ידי יצירת תבנית גלגול, המכונה גם ראש קר. המכונות המשמשות במצב ייצור זה הן בדרך כלל מכונות חד-מצביות, מכונות מרובות תחנות, מכונות הידוק וכו'. הברגים המיוצרים בשיטה זו מהירים וזולים יותר לייצור, אך ראשי הברגים המיוצרים בתהליך זה טובים יותר בהשוואה לתהליך החיתוך.
לכל גישה יתרונותיה. למרות שמהירות החיתוך אינה מהירה כמו חריטה קרה, הדיוק גבוה יותר מחריטה קרה, וחריטה קרה יכולה לייצר יותר, מהר יותר וזול יותר בכמות ובמהירות. במיוחד בדיוק של ברגים קטנים, חריטה קרה היא חסכונית יותר מחריטה.
זמן פרסום: 15 בפברואר 2023
